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以免梁体的正常转动和位移受到约束。H、对于活动支座，用酒精清洁不锈钢表面。环氧砂浆建议采用如下配方：(按重量比)环氧树脂：100二甲酸二丁脂：8-10或三乙烯四胺：14-15水泥或细砂：预制梁的安装A、B、C、D、E与现浇梁的安装一致。F、预制梁上不易预留套筒孔，可以预埋钢板，预埋钢板的长度和宽度都比盆式支座顶板大200mm以上，预埋钢板顶应焊接足够多的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。(此时不用安装支座顶板的套筒)G、吊装预制梁就位，落梁时应平稳准确。目前在国内，钢网架结构支座主要广泛应用在三种情况下：已独柱支承连续弯板结构，独柱支承的连续弯箱不梁结构，双柱支承的连续T梁结构，大跨度斜拉桥。采用对称断续焊接方式把预埋钢板与支座顶板焊接牢固，采取降温措施，防止支座顶板过热而损坏聚四氟乙烯板和硅脂。H、拆除四块连接钢板，对于活动支座用酒精清洁不锈钢板表面。

耐蚀型支座需在型号LQZ后加注(NS)以做标识。对于有坡度要求的梁体，预制梁桥采用在支座上座板顶面设置楔形板的方式以适应梁体的坡度要求;现浇梁桥的坡度由梁底混凝土调整，支座本体不设坡度。钢结构连廊支座整套安装方法如下：现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。C、产品出厂时是对中组装的(即支座是对称的)，对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。下支座顶板厚度、下支座加劲肋厚度和材料屈服强度对支座的受压力学性能影响较大。(无特殊情况不需按调整偏移量。)D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内(对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板。

固定支座和滑动支座的作用:

固定支座主要用于将管道划分成若干补偿管段，分别进行热补偿，从而保证各个补偿器的正常工作。固定支座工作中承受管道伸缩摩擦力，补偿器变形力以及固定支座两侧管道内压力的不平衡力等。固定支座的构造型式很多，如夹环式、焊接式、档板式等。而连续梁桥由于其具备受力合理、构造简单、施工方便、伸缩缝少等优点,在城市桥梁中占据了主要的份额[1]。同时能够承受垂直力、剪力和弯矩的塔桅支座亦称固定支座。

滑动支座又称T型滑动支座，广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支掌重量、限制（或引导）位移、控件振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命大、价格低廉等优点。

用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩、台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得设计单位同意。2)：支座与梁体及墩、台采用预埋螺栓连接，必要时也可采用预埋钢板焊接连接，但将支座与梁体及墩台预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。3)：支座安装标高应符合设计要求，要保证支座支承面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。本实用新型技术涉及一种建筑结构节点连接方式，具体指钢结构厂房中钢梁与钢柱的滑动支座节点构造。将柱面网壳分成2段进行分组装配,2段相接处的铰节点C搁置在临时短支撑柱上,其中A端固定铰支座与基础连接,B端滑动铰支座在液压爬行器作用下,在地面向固定铰支座A方向作水平滑移运动,直至到达支座B的设计位置,铰节点C亦到达其设计标高。特点是可减少温度应力引起的钢结构变形对结构的影响。目前建筑行业中钢结构运用越来越广，大型建筑也越来越多，钢结构厂房其纵向或横向长度很长。